[졸업][기계설계]굽힘과 드로잉에서 윤활조건이 탄성복원에 미치는 영향에 대한 실험

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소개글

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1. 서 론

2. 본 론
2.1. 관련이론
2.1.1. 탄성복원(Springback)
2.1.2. 굽힘가공
2.1.3. 드로잉가공
2.1.4. 드로잉 공정의 공정인자
2.2 실험방법

3. 실험결과
3.1 U 벤딩가공
3.2 드로잉가공

4. 결 론
1. U 벤딩가공
2. 드로잉 가공

본문내용

1. 서 론
오늘날 일상 생활에서 사용하는 대부분의 판재 제품의 경우에는 금형을 이용하여 제품을 생산하는 것이 일반적이다. 적은 양의 제품을 만드는 경우에는 절삭이나 다른 여러 가지 방법을 생각해 볼 수 있겠으나, 같은 모양의 제품을 대량 생산하는 데는 프레스를 이용한 방법이 생산성이 매우 높기 때문이다. 하지만, 생산 공정이 자동화되어 있지 않다면, 연속적인 생산이 어려우므로 효율이 떨어지게 된다. 이러한 프레스 가공에서 생산성이라는 특징을 잘 살리기 위해서는 공정을 자동화하는 것이 필수적이라고 할 수 있는데, 생산 공정을 자동화시키기 위해서는 각 공정에 맞는 제품 성형치수를 맞추어 주는 것이 매우 중요한 문제가 된다. 예를 들어, Fig1처럼 차량에서 사용되는 두 개의 자동차 판넬을 spot 용접한다고 가정해보자.

이 때 두 판넬의 사이가 너무 벌어져서 spot 용접을 수행 할 로봇팔의 가공범위 안에 들어오지 못한다면 어떻게 할 것인가? 이러한 문제점을 해결해 주기 위해서는 우리가 원하는 오차 범위 내에서, 조립될 각 부품의 치수를 맞추어 주는 것이 필요하다.
일단 자동으로 조립이 가능할 정도의 치수 정확도가 확보된 이후에는, 제품의

참고문헌

1. 조웅식, "프레스금형 설계기술", 기전연구사, pp.129-292, 1994년.

2. 이동영, "소성가공학", 문운당, pp.421-425, 1998년.

3. 김기찬, "박판금속의 성형", 반도출판사, pp.131-153, 1993년.

4. 한수식, 박기철, 남재복, "판재 프레스 성형 제품의 형상동결성 연구", 한국소성학회, 제8권 제1호, pp.38-46, 1999년 2월

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