분야
pdf가. 아크 용접의 원리 및 종류
나. 피복아크용접 장치 및 기기
다. 피복아크용접봉의 종류 및 선택
라. 용접 자세 및 운봉 방법
마. 용접 조건 및 이음부 형상
2. 용접안전
가. 용접 작업 안전 일반
나. 전기 안전 및 감전 방지
다. 화재·폭발 및 유해가스 예방
라. 보호구 착용 및 작업환경 관리
3. 용접재료
가. 금속재료의 기초 및 분류
나. 철강 재료 (탄소강·합금강·주철)
다. 비철금속 재료 (알루미늄·구리·스테인리스)
라. 용접재료의 성질 및 열처리
4. 도면해독
가. 제도 기초 및 선의 종류
나. 투상법 및 단면도
다. 용접기호 및 보조기호
라. 용접 이음부 형상 및 홈의 종류
5. 가스절단 및 가스용접
가. 가스용접의 원리 및 장치 구성
나. 가스절단의 원리 및 방법
다. 가스용접봉 및 용제(플럭스)
라. 가스용접·절단 결함 및 안전
6. 기타용접(특수용접)
가. CO2(이산화탄소가스아크) 용접
나. TIG(가스텅스텐아크) 용접
다. MIG·MAG 용접 및 서브머지드아크용접
라. 저항용접·플라즈마·기타 용접법
7. 용접 결함 및 검사
가. 용접 결함의 종류 및 원인
나. 용접 결함 방지 대책
다. 용접 검사 방법 (비파괴·파괴검사)
아크(Arc)의 정의 및 발생 원리
- 아크 : 전극과 모재 사이의 공간에서 발생하는 지속적인 방전 현상
- 발생 원리 : 전극을 모재에 접촉 후 떼어낼 때 고온(5,000~20,000℃)의 아크 기둥 형성
- 아크 온도 : 아크 기둥 중심 약 6,000℃, 양극(모재) 약 3,800℃, 음극(전극) 약 3,200℃
[기출유력] 아크 발생 원리와 아크 온도(중심 약 6,000℃)가 반복 출제
아크 용접의 정의 및 특징
- 아크 열에너지를 이용하여 모재와 용가재를 용융·접합하는 용접법
- 장점 : 고온 집중 열원·다양한 금속에 적용·복잡한 형상 접합 가능·자동화 용이
- 단점 : 열변형 발생·숙련 기술 필요·유해광선(자외선·적외선) 발생
[기출유력] 아크 용접의 장단점이 선택형으로 반복 출제
아크 용접의 분류 : 전극 소모 여부
- 소모 전극식(용극식) : 전극 자체가 용가재로 녹아 용착 금속 형성
→ 피복아크용접(SMAW)·CO₂용접·MIG/MAG용접·서브머지드아크용접(SAW)
- 비소모 전극식(비용극식) : 전극은 녹지 않고 별도 용가재 공급 또는 자용접
→ TIG용접(GTAW)·플라즈마용접
[기출유력] 소모 전극식과 비소모 전극식의 차이와 대표 용접법이 반복 출제
피복아크용접(SMAW)의 원리
- 피복제를 입힌 용접봉과 모재 사이에 아크를 발생시켜 모재와 용접봉을 동시에 용융
- 피복제가 연소하며 가스 발생(CO₂·CO) → 아크 및 용융 금속 대기 차폐
- 피복제가 녹아 슬래그 형성 → 용착 금속 표면 덮어 산화 방지·서냉 효과
[기출유력] 피복아크용접에서 가스 발생과 슬래그 형성의 역할이 반복 출제
피복아크용접 장치의 구성
- 용접 전원(용접기)·용접 케이블·홀더(홀더)·용접봉·모재·접지 클램프로 구성
- 1차측 : 상용 전원(220V·380V) 입력
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