2. 핵심 조직의 서비스 기술
3. 비핵심 부서의 기술
4. 부서 설계
5. 부서 간의 작업 흐름에서 상호 의존성
6. 기술이 직무 설계에 미치는 영향
우드워드의 연구 이후 수년간 신개발은 제조업기술에서 출현.
신 제조 기술이란 로봇, 수치제어기기, 제품설계 위한 컴퓨터 소프트웨어,
엔지니어링 분석 등을 포함.
자동화된 공장이란 유연생산시스템(FMS)이라 불린다.
미래의 공장이라고 불리는 FMS는 과거 홀로 있던 제조요인들을 함께 연결한 것
FMS에서 로봇,기계,제품설계,등은 단일 컴퓨터로 이루어짐,
결과적으로 현장관리가 혁명적으로 바뀌고,대규모공장은 맞춤식 제품을,
저렴하게 대량생산가능
유연 생산은 소기업을 대규모공장과 해외 저가의 경쟁자들과 대등하게 경쟁
하게 만들었음
1.6. 유연생산시스템을 가능하게 한 요인
CAD (컴퓨터에 의한 디자인)
- 디자이너들은 스크린상에 세부 모습을 그린다.
- 여기에는 여러 차원들과 요소들이 구체화된다.
- 수백 개의 다른 디자인이 평가되고 확대 및 축소도 가능.
CAM (컴퓨터에 의한 생산)
- 컴퓨터 통제 하에 원료처리,조립, 생산 등을 빠르게 해낸다.
- CAM은 제품라인이 제품설계와 제품 믹스에서 고객의 요구사항을 손쉽게 변화시켜줌.
통합정보 네트워크
- 컴퓨터화된 시스템은 기업의 모든 부분과 연관되는데 공통된 자료와 정보를 기반으로
관리자들은 종합적인 관점에서 의사결정을 하고 제조과정을 지시한다.
유연생산을 통해 린 생산이라고 불리는 모든 부품들이 상호 의존적으로 사용됨,
린 생산과 유연관리 프로세스가 결합할 때 품질, 고객서비스, 원가절감이 최고수준에 이름.
※린 생산 (Lean manufacturing)
매 단계의 생산 프로세스마다 최고의 종업원을 사용한다.이들은 낭비를 없애고 품질 개선하여 문제를 해결
하는데 많은 노력을 기울인다. 린생산의 핵심은 기계에 있는 것이 아니고 종업원의 몰입에 있다.

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