1. 서 론
1.1 공기분리의 중요성
1.2 공기분리장치 (Air Separation Unit, ASU)
2. 본 론
2.1 공정도 제시
2.2 Mass balance
2.3 Energy Balance
2.4 개선 방향
2.4.1 공기압축공정에서 에너지 절감방안 도출
2.4.2 공기분리공정에서 에너지 절감방안 도출
3. 결 론
4. 참고문헌
A. 교재에 제시된 문제 - 소규모 문제 4.
석탄 가스화기의 산화제인 산소의 제조방법에는 공기냉각 액화분리공정(cryogenic air separation)이 상업적으로 사용되고 있다. 즉, 공기를 액화 및 정류의 물리적 과정을 통하여 산소와 질소의 비등점(boiling point, bp) 차이로 분리탑에서 분리한다. (N2 bp. -195.8℃, O2 bp. -183℃)
산소 제조공정은 이미 상업화 되어온 기술로써 기술적인 문제점은 없으며, 일반적으로 생각하는 폭발위험성은 매우 적다고 할 수 있다. 산소 자체는 자연발화가 일어나지 않고 연소물질이 반드시 있어야 발화가 되며, 따라서 ASU 배관설비는 Iron, 탄소강은 불가하며 스테인레스강을 사용함으로써 안전성을 확보할 수 있다. 즉, 유연탄의 자연발화 및 가스화플랜트(H2, CO 가스)보다 폭발위험성이 적다고 할 수 있다.
대표적인 ASU 설비 공급자로서는 Air Products(미), Praxair(Union Carbide-Linde, 미), Airco, Linde(독), British Oxygen(영), Air Liquide(불) 등이 있으며, Airco사는 Texaco-TECO(Tempa), Shell-Demkolec(Buggenum) IGCC, Air Liquide사는 Prenflo-Elcogas(Puertolla no) IGCC 프로젝트에 ASU를 공급하였다.
한편, 공기 압축기를 거친 후, 공기 중에 포함된 이산화탄소 및 잔여습분 등을 제거하는 방법에는 가역열교환기(Reversicle Heat Exchanger, RHX)를 사용하는 방법과 재래식의 Molecular Sieve를 사용하는 흡착정제(adsorption prepurifier)방법이 있는데, 많은 양의 공정용 수소가 필요한 경우 후자의 방법이 RHX 방법보다 선호되고 있다.
- 조정호, 김래현, 「에너지 절감형 화학공정의 설계」, p.259-267, 아진, 2007
- Murphy, 「Introduction to chemical processes ; principles, analysis, synthesis」, 2007
- Perry, 「Perry's chemical engineers' handbook」, 8th ed.
- air liquide 社 homepage, http://www.airliquide.com

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