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[생산운영관리] 도요타 생산 방식과 JIT-유성기업 사례를 중점으로 본 문제점과 해결방안

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    • 소개글
    [생산운영관리] 도요타 생산 방식과 JIT-유성기업 사례를 중점으로 본 문제점과 해결방안에 대한 자료입니다.
    목차
    ●목 차●

    1. 도요타 JIT 정의
    - 도요타 JIT 란 ?

    2. JIT 장점과 단점
    - JIT 장점
    - JIT 단점

    3. JIT 문제점 사례
    - 유성기업의 사례

    4. JIT 문제점 및 해결방안


    본문내용
    • 비용의 절감
    - 생산의 낭비제거로 원가를 낮추고 생산성을 향상시킨다.
    - Just-In-Time 생산으로 원자재·재공품·제품의 재고수준을 줄인다.
    - 생산준비시간 단축으로 리드타임을 줄인다.
    - 혼류생산으로 공간과 설비이용률을 높인다.
    - 유연한 설비배치와 다기능공으로 작업자수를 소수인화한다.

    ⇒ JIT 생산방식은 기본적으로 무재고를 추구한다. 때문에, 재고량을 감소함으로써 재고를 유지하는데 드는 비용이 재고유지비용이 줄에 들게 된다. 또한, 이로 인하여 공간과 설비이용률이 높아짐에 따라 비용을 감소할 수 있게 된다. 기존의 긴 리드타임이 감축됨으로써 비용이 절감 시킬 수 있다.
    유연한 설비배치로 인해서 설비배치의 낭비를 줄여주고 작업자수를 소수인화 시킴으로써 임금이 줄어들게 되고, 문제해결에 대한 전문가를 또 다시 구해야 하므로 돈이 드는데 기존에 있던 작업자를 참여시킴으로 또 다시 구해야 하는 사람에 대한 인건비비용을 줄일 수 있다.

    • 품질의 향상
    - 자동화와 소로트 생산으로 불량을 줄이고 품질을 향상시킨다.

    ▢ JIT (Just in time) - 단점 문상원, 최덕원,"물류관리", 한국방송통신대학교 출판부, July 2002.
    Katsundo Hotomi, 조규갑, 차성운 공여그 "생산시스템공학", 사이텍미디어,Feburary2000.


    • 적시에 생산준비가 갖추어지지 못할 때에는 생산차질이 생긴다.
    - 적시에 생산준비가 갖추어지지 못할때에는 생산차질로 인하여 고객과 내부 종업원으로부터 JIT 시스템의 신뢰성을 상실하게 되어 시스템을 유지하는 것이 불가능하게 됩니다. 또한 고객이 필요할 때 물건을 적시에 못주니 변심하는 고객이 생겨 매출에 악영향을 줄 수도 있다.

    • 부품업계 경쟁력 저하
    - 도요타의 대규모 리콜사태는 TPS의 한계에서 비롯됐다는 지적이 많다. JIT 정신은 single sourcing 를 지향하는 것이다. 즉 하나나 둘 정도의 공급기업이나 협력사를 지정하여 그들과만 장기적인 거래를 하는 것을 말한다. 때문에, 가격도 조정하고 그들과의 긴밀한 관계를 형성할 수 있지만 이는 결국 부품업계의 경쟁력을 떨어뜨려 부품 결함이라는 부메랑
    #해결방안#생산운영관리#생산#기업#유성