분쇄기의 종류와 원리 입도분석기의 종류와 원리
분야
hwp1.분쇄기의 종류 및 원리
1>ZET-MILL 분쇄기
압축기의 압축기체는 특별설계한 부분을 통과하여 고속기류로 전환, 분쇄존에 분사되어 분체의 유화(流化)을 촉진하여 기류운동 에너지가 재료에 전달되어 마찰을 촉진함으로서 더 작은 입도를 제조할 수 있다. 팽창된 기류는 재료와 함께 상승하여 분극구역으로 이동한 다음 분급존의 스크롤형 분급기를 통하여 입도가 합격된 분말은 분리되어 나오고 그외 분말은 분쇄존에 리턴되어 재분쇄과정을 거쳐 입도가 합격되면 분리되어 나온다. 합격된 분말은 원심분리기를 통하여 나오고 나머지 미분은 기류와 함께 여과기를 통하여 여과된다. 정화 후 기체는 압축기로 돌아가서 새로 보충된 기체와 함께 순환기체로 사용된다. 전체 생산과정은 컴퓨터로 control되며 자동적으로 연속 작동을 한다.
2>PIN CRUSHER 분쇄기
분쇄기의 구조는 충격기 등(PIN)이 2~3주 열방사상에 부착된 회전반(ROTOR)과 거기에 맞물리도록 장치된 고정반(STATOR)으로 구성되어 있다. 원료는 ROTOR와 STATOR 중심으로부터 공급되어 공기의 흐름과 함께 확산되어 차례대로 PIN의 원주속도가 빨라짐에(내주보다 외주의 원주의 원주속도가 빠르다) 따라 강한 충격력을 받아 미분화가 진행되고 다시 SCREW(혹은 분쇄륜)과 외주IN에 의해 고도로 충격 분쇄된 후 정립되어 배출된다.
3>HAMMER CRUSHER 분쇄기
HAMMER CRUSHER는 고속으로 회전하는 스윙 해머의 충격과 라이너에 의한 충돌 효과에 의하여 분쇄되는 범용형 충격식 미분쇄기이다.
입도의 조정은 스크린에 의해서 하며 모든 원료의 미분쇄에 폭 넓게 사용된다. 호퍼에 투입된 원료는 스크류 휘다 분쇄실로 보내지고 소전의 입도 이하 분쇄된 미분은 하부 스크린을 통하여 제품으로 만들어져 배출된다.
4>BALL MILL 분쇄기
측판을 얇은판(박판)으로 전기용접하여 보강하며 볼밀드럼은 특수강철로 만들어져 있다.
맨홀 중앙방식으로 중앙에 투입 배출구가 있으며 두 줄의 로울러 베어링은 주철로 지지되어 있다. 이 분쇄기는 평소에 충격 대신에 마찰과 회전에 의해 작업한다. 이 분쇄기는 아주 정밀한 작업을 할 수 있다. 분쇄기의 치수를 고려하여 위험속도의 50% ~ 70%를 한정하고 회전속도를 제한하여 건식 또는 습식 연삭을 한다. 따라서 직경을 포함한 아래의 식에 회전수가 결정된다.
분당회전수 = ( * B : 볼밀의 직경)