![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-1](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0001.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-2](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0002.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-3](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0003.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-4](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0004.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-5](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0005.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-6](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0006.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-7](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0007.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-8](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0008.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-9](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0009.gif)
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![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-11](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0011.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-12](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0012.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-13](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0013.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-14](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0014.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-15](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0015.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-16](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0016.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-17](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0017.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-18](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0018.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-19](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0019.gif)
![[SCM] 도요타 TOYOTA JIT 생산방식 사례와 단점과 수정방안-20](https://images.happyhaksul.com/thumb/230/229946-0020.gif)
분야
ppt2. JIT사례
3. JIT문제점
4. JIT의 나아갈 방향
5. 정리
JIT란 고객이 필요로 하는 상품을 적시에 생산하는 것으로서 대량생산방식에서의 불필요한 생산요소를 철저히 배제하면서 부가가치를 높이기 위한 생산방식이다.
목적
불필요한 재고와 노동력을 철저히 배제하여 원가를 절감하는 것
JIT의 전제 조건 및 기본요소
작업장 정비정리(seiri), 정돈(seiton),청소(seison),청결(seiketsu),규율(shitsuke)위의 5가지 5S운동을 통해 문제가 발생한 곳에서 신속하게 해결책을찾을 수 있게 한다
프로세스 디자인 개선 JIT 시스템의 도입을 위한 준비과정으로 생산능력, 자재처리, 보수·정비, 생산준비에 관한 사항에도 관심을 기울여야 한다.
예)기능별 레이아웃을 제품별 레이아웃으로 바꾼다.
대용량기계의 설치를 자제한다.
범용설비로 제품의 다양성에 대비한다.
셀구조를 U라인형태로 바꾸며 한 명의 작업자가 셀전체를 담당할
수 있도록 다기능공을 양성한다.