2. 구성내용
3. 진행방식
4. 일정
5. 도요타의 주된 성공요인
가. 창조적인 근로자
나. 신뢰하는 노사관계
다. 윤리경영 키워드
6. TPS의 실패사례
7. TPS도입 성공으로의 지름길
8. 마무리
현대사회의 제조업에서의 문제점은 이전 시대에 비해 '공급'이 과다하게 이루어져 있다는 것 이며 현대의 키워드인 '맞춤생산', '다종생산'은 기본적으로 '대량 생산 시스템'과 모순되는 것처럼 보였다. 하지만, 최근에도 끊임없이 성장하는 토요다의 무한 성장을 지지하는 부분은, 바로 모순되는 것처럼 보여지는 "맞춤생산"과 "대량생산"이 가능한 시스템을 가지고 있다는 것이다. 토요다의 가장 큰 장점이라고 일컬어지는 '표준화'와 '효율화'는 어찌 보면 간단해 보이는 과정을 통해 지속적으로 재생산되어지는데, 이를 통해 토요다 시스템이 구조화되어 진다. 이처럼 도요타가 이루어낸 성과는 변화를 스스로 계획하고 실천하는 행동에서 나온 것이 아닌가 싶다. 도요타의 오쿠다 사장은 보수적 분위기를 깨고 새로운 목표를 세워나감으로써 커다란 성공을 이뤄냈다.
이런 도요타의 경영을 받치는 두 기둥은 지속적인 개선과 인간 존중이라고 본다. 도요타는 종업원의 고용을 보장해주는 대신 그들이 자기 업무를 개선하도록 끊임없이 자극한다. 도요타 종업원들은 월급이 아닌 연구비로 산다는 말이 있다. 그만큼 모든 종업원들이 발명과 새로운 제안 정신으로 단련되어 있다. 이처럼 도요타는 인력을 개발하고 투자하는데 아끼지 않음을 보여준다.
국내의 많은 기업들이 정보화 및 변화를 필요로 하고 있지만 그 성과는 만족스럽지 못한 것에 대한 원인을 느낄 수 있어야 한다. 프로세스적인 표절만으로 린프로세스의 도입이 기업을 변화시킬 것이라는 생각은 큰 오산일 것이다. 즉, 표면만 긁는 작업으로 기업적 성과뿐만 아니라 장기적인 기업목표의 달성은 절대 이루어 질 수 없을 것이며 문화적, 가치적인 전환이 있어야할 것이다.
2. 구성내용
-1) 도요타의 역사
2) 도요타의 성공요인-조직문화
-기술관점
3) TPS도입의 실패요인
4) 성공으로의 지름길
5) 마무리
3. 진행방식
팀원을 세개 조로 분류하여 자료분석조, PPT제작조, 발표조로 나누고 각자 맡은 임무 및 전반적인 프로젝트 업무에 참여한다. 먼저 ‘TOYOTA’와 관련된 문서 및 논문자료를

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