[경영정보시스템] 도요타 JIT 시스템

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레포트 > 경제경영계열
2009.08.31
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[경영정보시스템] 도요타 JIT 시스템

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소개글

[경영정보시스템] 도요타 JIT 시스템에 대한 자료입니다.

1. Jit 시스템
JIT시스템 정의 및 목적
JIT 기본원리
2. 도요타 JIT 시스템
도요타 자동차 JIT 시스템 도입 배경
도요타의 JIT 시스템
(1) 컴퓨터 시스템
(2) 간판시스템의 정보시스템
도요타의 성과
도요타 정보시스템의 보완점
3. 시사점 & 결론

본문내용

JIT의 정의 및 목적

- 70년대 후반 도요타자동차에 의해 완성, 80년대부터 구미 및 국내 기업에도 도입됨
- 필요한 때, 필요한 것을 필요한 만큼만 생산함으로써 생산시간을 단축하고 재고를 최소화하여 낭비를 없애고 대내외적인 환경변화에 신속하고 유연하게 대응코자 하는 생산시스템

JIT의 7가지 목표

1) 불량의 제로화
2) 준비 시간의 제로화
3) 재고의 제로화
4) 운반의 제로화
5) 고장의 제로화
6) Lead Time의 제로화
7) Small Lot Size화

JIT 기본원리
- 첫째, 능률의 향상은 원가 절감으로 이어져 야 비로소 의미가 있다.
- 둘째, 한 사람 한 사람의 각각의 단계에서 능률향상이 이루어져야 그 위에 전체에서도 성과가 오를 수 있다
- 셋째, JIT시스템은 문제점을 찾아 제거하는 혁신적인 개념과 기술이다

도요타 JIT 시스템
필요한 부품을 필요한 때에 필요한 곳에 필요한 양만큼 생산 또는 구매하여 공급함으로써 생산중의 재품 재고를 최소한으로 유지하는 것이 목적이다. 이 결과 고객에 대한 향상된 서비스, 최소의 재고투자, 효율적인 공장운영이 이루어질 수 있다.

- 선행 작업장으로부터 후속작업장에 부품을 넘기기 위 하여 ‘칸반’이라는 특수한 부품인출시스템을 사용한다.
- 생산준비비용과 시간을 경제적으로 통제한다
- 공장 내에서 자재가 능률적으로 흐르고 자동화가 가능하도록 설비배치에 영향을 미친다.

도요타 자동차 JIT 시스템 도입 배경
2차세계대전 후 1950년 자동차 비즈니스는 싹트기 시작하였다. 그때 상황은 두 개의 원자폭탄에 의해 인구의 10분의 1이 사라졌으며, 대부분으 산업은 파괴되었다. 공급 기반은 전혀 없었고, 소비자는 돈이 없었다. 에지 도요타는 포드의 공단을 둘러보고 포드의 생산성과 같도록 도요타의 제작 프로세스를 개선하는 것이었다.

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