분야
pptx2.ERP 발전과정
3.ERP 기능 / 효과
4.ERP 솔루션 SBO(SAP社)
5.우리나라 도입 실정
6.ERP의 문제점
7.ERP 도입 성공사례
정보의 통합을 통한 “전사적 자원계획”
개념적 측면
MRPII의 지원
Multiple site 환경의 지원
시스템 구성 측면
비유연성의 최소화
사용자 편이성의 최대화
기술적 측면
객체 지향 기술
분산 데이터 처리
Client /Server기술
개방형 구조
MRP
(70’)
MRP(자재 소요 계획, Material Requirements Planning)
- 원자재/가공품/반조립품 등에 대한 자재수급계획과 생산관리를 통합시킨 체계적인
제조정보 관리기술.
MRP의 구성
1. 제품구성정보(BOM, Bill of Materials), 표준공정도(Routing Sheet),
기준생산계획(MPS, Master Production Schedule), 재고 레코드(IR) 등
2. MRP를 통해 무엇을, 언제, 어디서, 얼마나 많은 양을 사용할지 예측한다.
3. 모든 제조활동과 관리활동을 그에 맞추어 운영함으로써 생산활동을 최대한
효율적으로 운영하도록 하여주는 기법
ERP의 기능 및 효과
기 능 내 용 효 과
통합업무시스템 전업무를 회계시스템에 직결
업무의 통합과 재편성
사무변화에 효율적으로 대응 업무간에 이중입력 간소화
간접업무의 효율화
업무처리속도의 향상 - 생산리드타임 단축
통합 DB 데이터의 논리적 통합
데이터의 완전성
데이터간의 리얼타임 결합 EUC(End User Computing)가능
수평/수직적인 Communication 효율화
BPR 지원 업무 프로세스를 통합화된 패키지에
맞추어 진행 Business Process 모델지원에 의한
Re-Engineering이 가능
파라미터 지정에 의한 개발 많은 업무기능을 내장하고 있으면서
파라미터 지정에 따라 선택적인 이용
(재고계산방법:선입선출, 이동평균 등) 개발기간 단축 가능
유지보수 공수를 감소
오픈대응
/ 멀티벤더 다양한 운영시스템과 DB에 유연한 대응
사용자 인터페이스/ 통신 인터페이스 아키텍쳐에 대한 오픈대응으로 확장성 확보
독자적인 프로그래밍 언어에 의한 응용
글로벌 대응 다국적 언어에 대한 대응
다양한 통화에 대한 대응
현지의 세제, 법적인 보고서에 대한 대응 세계 각국에 비즈니스를 전개할 때 동일
어플리케이션의 사용이 가능