Rheocasting 개요
Rheocasting 장단점
2. Rheocasting process
Process- slurry
Process- Casting
Thixocasting
3. Rheocasting Applicaiton
Rheocasting의
Application 소개
4. Prospect of Future
향후 전망 및 결론
5. References
What is Rheocasting?
고-액 공존영역에서 기계적 또는 전자기적 교반을 통해 응고 중 수지상의 미세조직을 파괴시킴으로써 구형의 미세하고 균일한 응고 조직을 얻고, 응고수축공, 균열, 편석등의 주조결함을 감소시켜 기계적 성질을 향상시키기 위한 반응고 가공법.
1971년 Spencer의 Sn-15%Pb 합금의 Hot Tearing에 관한 연구 중, 고-액 공존영역에서 기계적 교반 실험을 통해 우연히 발견된 금속 슬러리의 이상점성특성을 바탕으로, Flemings 등에 의한 지속적인 연구에 의해 고액공존 영역에서 가압 성형할 수 있는 신 가공 공정인 Rheocasting이 연구 개발 되었다.
Advantage of Rheocasting
고강도/고품질
제품 성형시 냉각속도가 빠르므로 결정립이 미세해져 강도가 증가하고 편석이 없는 균일한 조직을 얻을 수 있다.
장치의 수명 향상
낮은 가열온도는 금형의 열충격을 감소시켜 금형의 수명을 연장시킬 수 있다.
생산능률 향상
Cycle time을 줄여 제품의 생산성을 증가시킬 수 있다.
실형상(Near Net Shape) 부품제조
재료조직이 미세하므로 유동성이 좋아 복잡한 형상을 성형(단조) 할 수 있어 후가공을 최소화 한다.
치수정밀도
재료의 응고가 이미 부분적으로 진행된 상태에서 성형하기 때문에 응고에 의한 수축을 최소화하여 치수정밀도가 높다.
Disadvantage of Rheocasting
공정기술
Cycle time에 부합되도록 일정량의 Slurry를 연속적으로 공급할 수 있는 시스템이 미흡.
경제성
기존의 공법보다 상대적으로 높은 가격의 공급원료 물질이 요구된다.
[2] Modigell,R.Kopp,P.R.Sahm,D.Neuschutz,J.Petera “Proc. of Conf. on Semi-solid Processing of Alloy sand Composites 7th”, 77, (2002)
[3] 심재기,김해수,이종현,문준영,김재민,정명화,노승강,김강욱,홍준표, “반응고 주조법을 활용한 하이브리드 로어암의 개발”, 한국주조공학회지 ,256-260, (2008.11)
[4] Rheocasting 기본 내용http://minihp.cyworld.com/pims/main/pims_main.asp?tid=42582738&urlstr=visi&item_seq=27901448&board_no=39&urlstrsub=search&seq=39
[5] 반응고 가공법에 대하여 – 기술사 전철진
[6] 반응고 주조시 Al-9wt% Si-3wt% Cu 합금의 미세조직 형상에 따른 유동특성에 관한 연구 – 장영수
[7] 고액 공존구역에서 Al-Si 합금의 초정 구상화에 미치는 주조변수의 영향 – 김민수
[8] 반고상 Al-Si 합금의 슬러리 제조 변수에 따른 초정의 성장기구와 유동특성에 관한 연구 – 김재민
[9] Semi-Solid Aluminium Casting – National Research Council Canada

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