[생산관리] CKC외식산업
2. CKC가 JIT시스템을 시행하는데 주장애물이 있다면 무엇인가?
3. CKC 운영에서 JIT개념의 이점을 얻기 위하여 윌리암스 형제에게 무엇을 하라고 권장 하겠는가?
각 영역을 5점 만점으로 채점/1-부적합, 3-보통, 5-적합
(1) Pull method of work flow
CKC는 생산 및 서비스 기업으로 주문을 받아 생산하는 Pull method를 택하고 있어 린 시스템에 적당하다고 할 수 있다. 특히 Deliver-only 보다 Deliver and Serve 부문은 상대적으로 긴 lead time이 있다. (5/5)
(2) Consistent quality
음식료 산업의 특성 상 일률적인 기준으로 품질을 판단하기에 어려움이 따르는 것이 사실이다. 원자재의 품질이 고르지 않을 수도 있고, 종업원의 조리 방법에 따라 음식의 맛과 신선도가 달라질 수 있다. 또한 Serve 과정의 품질은 측정하기 곤란하다. (2/5)
(3) Small lot size
Lot size를 줄이게 되면 lean system의 장점을 향유할 수 있지만, 이 사례에서는 무작정 줄이는 데에 문제가 있다. 먼저 균일한 품질을 기대할 수 없다는 것이다. 예를 들어 Deliver and Serve의 한 번에 배달할 주요리(Entrees)를 1시간 차로 만들었다면, 맛의 차이가 날 수 밖에 없는 것이다. 따라서 lot size를 줄이는 데에는 한계가 있다.(2/5)
(4) Uniform workstation loads
Uniform workstation loads를 달성하기 위한 두가지 방법 중에서 CKC는 예약 방식을 채택하고 있다. 이외에도 가격 할인 정책을 통한 균일한 수요를 유도할 수 있다. 제품 생산에 있어서는 제품의 품질 균일화와 정시 배달을 위해 big lots 시스템을 사용할 유인이 있다. (3/5)
(5) Standardized components and work methods
현재는 다양한 종류의 음식을 제공하고 있지 않기 때문에, part commonality 가 있는 편이지만, 다양한 종류의 음식을 제공할 경우 part commonality를 충족하기 어렵다. 음식의 재료수가 많아지면, 교육 비용 때문에 work methods의 통일이 사실상 힘들어진다.(2/5)

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