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[국제물류론] JIT(Just in time)

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    [국제물류론] JIT(Just in time)에 대한 자료입니다.
    목차
    1. JIT (Just in time) 란?
    - 정의와 목적



    2. JIT 개념과 특징
    - JIT 개념
    - JIT 시스템
    - JIT 특징
    - 간판(kanban)

    3. 사례로보는 JIT
    - LEXUS (도요타)



    4. JIT의 강점/약점

    5. JIT의 문제점

    6. JIT의 개선방안

    본문내용
    1. J I T (Just in time) 란?

    JIT?
    JIT란 고객이 필요로 하는 상품을 적시에 생산하는 것으로서 대량생산방식에서의 불필요한 생산요소를 철저히 배제하면서 부가가치를 높이기 위한 생산방식이다.

    목적
    불필요한 재고와 노동력을 철저히 배제하여
    원가를 절감하는 것

    1. 일본의 도요타자동차㈜에서 개발된 생산관리시스템

    2. 필요한 시기에 필요한 양만큼 생산하여 필요한 곳에 제공하는 시스템

    3. 모든 재고의 흐름은 간판(Kanban)을 매개로 이루어짐

    4. 재고관리는 후공정에서 선공정의 재고를 끌어다 쓰는 Pull방식으로 이루어짐


    JIT의 전제

    평준화 생산

    양의 평준화 종류의 평준화

    -->
    공정을 흐름화한다
    필요수에 따라 택트타임을 결정
    후공정에서 인수한다


    2. JIT 개념과 특징

    1) 풀 방식의 자재흐름

    JIT 시스템은 풀(PULL)방식의 자재흐름을 사용한다. 풀 방식이란 고객의 주문에 의해 생산이 개시되는 것으로서, 공정의 반복성이 높고 자재흐름이 명확히 결정된 기업이 JIT 시스템을 활용하는 경향이 있다.

    이유는 풀방식이 생산량과 재고량 관리를 작업장에서 정밀하게 통제할 수 있게 해 주기 때문이다.  

    반면에 개별작업(Jop shop)과 같이 공정반복성이 낮고, 생산량이 적은 기업들은 MRP(자재소요계획)와 같은 푸쉬방식(생산이 고객의 주문보다 앞서서 시작)을 사용하는 경향이 있다.


    #JIT#도요타#생산#자동차#부품#간판#문제점#시스템#재고