![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-1](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0001.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-2](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0002.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-3](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0003.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-4](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0004.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-5](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0005.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-6](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0006.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-7](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0007.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-8](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0008.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-9](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0009.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-10](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0010.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-11](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0011.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-12](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0012.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-13](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0013.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-14](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0014.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-15](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0015.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-16](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0016.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-17](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0017.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-18](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0018.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-19](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0019.gif)
![[생산관리] 포스코 POSCO의 생산시스템-20](https://images.happyhaksul.com/thumb/388/387567-0020.gif)
분야
ppt&
포스피아
포스코식
6시그마
신공정
개발
철강원료인 철광석과 유연탄을 중간 가공 처리하지 않고
가루형태 그대로 사용하는 포스코의 고유한 제철기술
투자비92%, 제조원가 83% 수준으로 낮춘
획기적인 기술로 평가되고 있다.
포스피아
구매, 판매, 생산, 설비, 재무, 인사, 기술 등 각 부문별로 나눠져 있던
시스템이 하나의 통합시스템으로 됨에 따라 각종 경영정보가 모든
부문에 실시간 공유되어 빠른 의사결정을 가능하게 해준다는 특징
① 물류정보의 통합 – 실시간 정보의 제공
서울, 포항, 광양에서 각각 분산운영하던 물류정보시스템 통합
차량 도착 후에 창고별로 편성했던 운송 로트를 차량 도착 전에 편성
차량을 적기에 배차함으로써 차량의 적재량 증가와 회전시간 단축
재고 현황을 전사적으로 통합해 창고부하와 재고일수를 대폭 줄임.
전사 통합 물류비 분석 시스템도 구축하여 업무를 간소화
각종 물류지표를 즉시 분석가능.
GPS를 이용해 고객사까지의 운송 진행 정보를 실시간으로 제공.
① 재고관리-재고감소를 위한 PI의 내용
주문기간단축 (10일 → 1일) , 출하 및 운송 시간 단축
주문에서 인도까지의 소요기간 평균 30일에서 14일로 단축
판매생산 계획 수립기간 : PI 이전 60일 → PI 이후 15일
납기에 대한 정의
제철소 출하 시점 → 고객사의 공장에 인도하는 시점
고객사 공장까지 제품 직송 가능
운송품질의 향상. 고객의 물류비용 절감.