MRP 시스템의 유형
MRP 운영의 기본원리
하위품목의 계획수립
공통품목의 계획수립
MRP표의 수정
MRP 시스템의 출력정보
재생시스템과 순변경시스템
시간 버켓
MRP 시스템의 운영상의 문제점
최종제품(finished goods), 수리부품(spare parts)
수요량의 규모가 회사의 내부 의사결정사항과 독립적(independent)으로 움직임
개별 항목간의 수요는 서로 직접적
관련성이 없음
외부적 요소에 따라 다르므로 수요를
예측해야 함(forecast)
전통적 재고관리기법 활용
- (ROP,EOQ, PPB 등)
종속수요항목
재공품(work-in-process), 원재료(raw-materials)
수요량의 규모가 상위 품목 수요에
종속적(independent)으로 움직임
자 품목(child items)의 수요는
모 품목(parent items)과 관련
내부적 의사결정 사항을 고려하여
수요를 계산할 수 있음(calculate)
자재소요계획 방법 활용 (Material Requirements Planning)
기본원리
MPS를 토대로 원자재와 부품의 소요량을 정확히 계산하고 가능한 적정재고수준에 맞추어 주문량 또는 생산량과 그 발주시기를 결정하는 것.
어는 제품이 언제 생산되는가?
어떤 원자재, 부품이 언제 얼마만큼 소요될 것인가?
이들의 조달에 소요되는 리드타임이 얼마인가?

분야