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[식스시그마]식스시그마

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    [식스시그마]식스시그마에 대한 자료입니다.
    목차
    1.시그마의 의미
    2. SIX SIGMA 란 무엇인가?
    3. SIX SIGMA의 역사
    4. SIX SIGMA란.
    5. SIX SIGMA의 특징6.
    6. 6σ 달성프로세스
    7.SIX SIGMA에 영향을 주는 요인
    8. Management by fact
    9. SIX SIGMA의 측정.
    10.결론








    본문내용
    5. SIX SIGMA의 특징
    ‧ SIX SIGMA는 리더인 챔피언이 각 프로젝트를 관장하여 여러 벨트 등에 의해 실행.
    ‧ 프로세스가 분석의 기본단위임 - 여러 부서의 통합적 참여 도출
    ‧ 기존의 품질관리 기법들에서 효과가 입증된 소수의 통계기법만을 체계적으로 활용.
    ‧ 품질개선 시 계획보다 실행에 더 집중함
    ‧ 프로세스의 개선과 기업의 재무적 성과를 확실히 연결.
    ‧ SIX SIGMA 실행 후 빠른 시간 안에 효과 달성 가능.
    ‧ GE社의 경우 3 SIGMA에서 6 SIGMA로 생산 품질 수준이 개선될 경우 예상되는 금전적 이익은 40억불정도로 예측 됨.
    ☞SIX SIGMA는 기업 생산 활동의 많은 process중 core process에만 집중하여 빠르게 효　　　과적으로 개선 작업을 하는 것이 가장 큰 특징임.




    6. 6σ 달성프로세스
    MAIC를 거쳐 최종적으로 6σ기준에 도달
    (MAIC: Measurement, Analysis, Improvement, Control)
    ‧ Measurement (측정)
    블랙벨트가 CTQ(Critical to Quality = 품질평가에서 가장 중시되는 점)에 영향을 미치 는 중요한 프로세스를 알고 발생한 결함을 정확히 측정 → 6σ 활동의 대상범위를 정의
    1) 목표의 지표화 : 어느 자료로 측정하는가?
    2) 평가기준설정 : 목표점수, 기대점수
    3) 정보수집 : VOC (Voice of Customer) 평가기준에 따라 수집 .
    4) 기초통계처리 : 결과를 읽을 수 있도록 변환가공.
    ‧ Analysis (분석)
    결함발생의 이해
    (프로세스의 불규칙한 산포에 영향을 많이 미치는 변수를 알아내는 것)
    우선순위 부여
    1) 요인간의 관련짓기 : 전사최적화와 부분최적화의 조정
    2) 목표달성을 위한 주요인 분석 : 원인/결과 관련평가
    3) 코어평가 : 강점을 살리고 약점을 보강
    4) 우선순위 설정 : 주요테마이고 자사의 약점에 우선순위 부여
    ‧ improvement (개선)
    1) 블랙벨트, 그린벨트의 assign : 개혁의 조직화
    2) 개혁의 방향결정 : 블랙벨트 서포트 (전문가 지원)
    3) 마일스톤의 설정 : 달성시기, 평가기준, 추진책임자
    4) 개혁의 실행 : 챌린지, 현장의 연구
    ‧ Control (개선결과 정착을 위한 관리)
    Control의 기능은 시스템으로 유지되어야 한다.
    주의포인터 : 사무단계를 지나치게 부과하지 말 것, 정확한 정보를 적시에 입수할 것.
    1) 검토(리뷰) : 검토방법, 타이밍, 결과의 수량화
    2) 크리티컬 요인의 배제 : 괴리도 평가, 지원재 배분, 블랙벨트 서포트
    3) 개혁레벨 유지 : 시스템화, 체크포인터
    4) 도전적인 계획책정 : 정착화, 스텝바이


    Measurement

    Improvement
    Control
    Analysis

    참고문헌
    저희 학교에 오신 미국대학교 교수님의 강의를 듣고 쓴 내용임
    기타 참고서적으론


    #six sigma#식스시그마#생산관리#6 sigma#6sigma